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昆山中榮金屬制品有限公司

“8·2”鋁粉塵爆炸特別重大事故

1.事故簡(jiǎn)要情況

昆山中榮金屬制品有限公司主要從事汽車零配件等五金件金屬表面處理加工，主要生產(chǎn)工序是輪轂打磨、拋光、電鍍等。

事故車間為輪轂拋光車間，上下兩層共有29條生產(chǎn)線，打磨拋光均為人工作業(yè)，作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量鋁粉。粉塵經(jīng)過(guò)每個(gè)工位的吸塵口進(jìn)入除塵管道，經(jīng)過(guò)機(jī)械震打袋式除塵器，將粉塵分離，氣體排空，事故車間共設(shè)有8套除塵系統(tǒng)。

2014年8月2日7時(shí)，事故車間有265名員工上班。7時(shí)10分，除塵風(fēng)機(jī)開啟。7時(shí)34分，1號(hào)除塵器發(fā)生爆炸。爆炸沖擊波沿除塵管道向車間傳播,揚(yáng)起的除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間集聚的鋁粉塵發(fā)生系列爆炸。

2.事故直接原因　

事故車間及除塵系統(tǒng)較長(zhǎng)時(shí)間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚；除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨過(guò)程產(chǎn)生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到粉塵云的引燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。因沒(méi)有泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物，瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵口噴出，導(dǎo)致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。

除塵系統(tǒng)重大隱患解讀 

由該鋁粉塵爆炸特別重大事故直接原因可見(jiàn)，除塵系統(tǒng)不規(guī)范，尤其是沒(méi)有泄爆裝置，往往讓事故后果雪上加霜。

《工貿(mào)行業(yè)存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的行業(yè)領(lǐng)域重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》列明了10條有關(guān)粉塵爆炸危險(xiǎn)的重大事故隱患，從第二條至第六條均與除塵系統(tǒng)有關(guān)，可見(jiàn)其重要程度。今天為大家?guī)?lái)其中兩條有關(guān)除塵系統(tǒng)的重大事故隱患解讀。

[第二條]可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。

可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易燃易爆或易加劇爆炸介質(zhì)形成的混合物，點(diǎn)燃的敏感性更高，爆炸的嚴(yán)重程度更大。高溫?zé)煔夂蜔焿m中可能存在火星等點(diǎn)火源;同時(shí)，不同種類的可燃金屬粉塵共用除塵系統(tǒng)，如鋁鎂粉塵與鐵粉混合爆炸可能性也會(huì)提高。當(dāng)存在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所廠房?jī)?nèi)不同建構(gòu)筑物、不同防火分區(qū)采用一套除塵系統(tǒng)，或者不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通，一旦發(fā)生爆炸，則所有連通區(qū)域都會(huì)受到爆炸波及。

廣東省江門市江海區(qū)江門市安諾特炊具制造有限公司“4·1”金屬粉塵爆炸事故原因之一：高溫噴涂鋁粉與高溫噴涂鐵粉并入同一除塵系統(tǒng)風(fēng)管，導(dǎo)致除塵系統(tǒng)風(fēng)管發(fā)生粉塵爆炸。

內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市根河市金河興安人造板有限公司“1·31”粉塵爆炸事故原因之一：人造板砂光工序車間砂光機(jī)連接的除塵系統(tǒng)風(fēng)管與另一人造板砂光加工車間的風(fēng)管連通，導(dǎo)致人造板砂光加工車間發(fā)生粉塵爆炸時(shí)，波及所有連通區(qū)域都發(fā)生粉塵爆炸。

AQ 4273-2016《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》第4.6條規(guī)定：“鋁鎂粉塵不應(yīng)與鐵質(zhì)粉塵，以及其他種類的可燃性粉塵合用同一除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵等工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通”。

GB 50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(2018年修訂版)第3.3.1條規(guī)定了廠房的層數(shù)和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積，除塵系統(tǒng)風(fēng)管在廠房的防火分區(qū)的設(shè)計(jì)布置，可作參照。

除塵系統(tǒng)

[第三條]干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。

干式除塵系統(tǒng)中的除塵器本體、風(fēng)管等是粉塵爆炸的高發(fā)區(qū)域，泄爆、隔爆、惰化、抑爆等都是防范和降低粉塵爆炸危險(xiǎn)的有效控爆措施。泄爆是在圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí),爆炸壓力達(dá)到圍包體的極限強(qiáng)度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過(guò)圍包體上預(yù)先設(shè)置的薄弱部位向無(wú)危險(xiǎn)方向泄出;隔爆是爆炸發(fā)生后，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，阻止爆炸傳播，將爆炸阻隔在一定范圍內(nèi);惰化是向有粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所充入惰性物質(zhì)，使粉塵和空氣混合物失去爆炸性;抑爆是在爆炸初始階段，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、粉塵爆炸特性等因素，合理選擇一種或多種措施的組合。

江蘇省蘇州市昆山中榮金屬制品有限公司“8·2”特別重大粉塵爆炸事故原因之一：除塵系統(tǒng)的除塵器未規(guī)范設(shè)置泄爆等控爆裝置。（本期視頻案例）

AQ 4273-2016《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》第4.2條規(guī)定：“干式除塵系統(tǒng)應(yīng)按照可燃性粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置”。

　　干式除塵系統(tǒng)規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施，應(yīng)考慮以下方面的要求：

　　采用了阻隔火花進(jìn)入風(fēng)管及除塵器的措施。AQ 4273-2016《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》第4.7條規(guī)定：“除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不應(yīng)有火花進(jìn)入，對(duì)存在火花經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入風(fēng)管危險(xiǎn)的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，應(yīng)采用阻隔火花進(jìn)入風(fēng)管及除塵器的措施”。

　　除塵器進(jìn)風(fēng)管的主風(fēng)管設(shè)計(jì)，其風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度值不大于規(guī)定的爆炸下限。AQ 4273-2016《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》第7.1.4條規(guī)定：“風(fēng)管的風(fēng)量及風(fēng)速應(yīng)滿足風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)粉塵堵塞、風(fēng)管內(nèi)壁不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵的要求。風(fēng)管風(fēng)速按下列要求設(shè)計(jì)：a)鋁鎂制品拋光、打磨加工的除塵器進(jìn)風(fēng)管，其設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計(jì)算，且不小于23 m/s。b)木材加工系統(tǒng)的除塵器進(jìn)風(fēng)管，其設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的50%計(jì)算，且不小于20 m/s。c)其他種類加工系統(tǒng)的除塵器進(jìn)風(fēng)管，其設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的50%計(jì)算”。

　　除塵器灰斗內(nèi)無(wú)粉塵堆積。AQ 4273-2016《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》第5.1.6 a)條規(guī)定：“除塵器灰斗下部應(yīng)設(shè)鎖氣卸灰裝置，卸灰工作周期的設(shè)計(jì)應(yīng)使灰斗內(nèi)無(wú)粉塵堆積”。

　　泄爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆裝置的選用、安裝、使用和維護(hù)，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。